¡Muy buenas compañeros!
De nuevo por estos lares para iniciar otro debate del que me
gustaría que fueseis partícipes, pues trataremos en el mismo una de las últimas
tendencias que estamos observando en el mundo industrial, y de la que cada vez es
más posible leer noticias sobre nuevos productos con mayor asiduidad.
¿De qué hablo? Pues del aumento de productos para la
monitorización del sistema de lubricación, del que en estos últimos años estamos viendo
cómo se lanzan sensores para medir la calidad del mismo de manera
constante. Pero, si la calidad de los aceites lubricantes también va aumentando
con el paso del tiempo ¿sigue teniendo esta monitorización un efecto
beneficioso para nuestro PM? O ¿aumentando la calidad del lubricante se hace menos necesario estos sistemas?.
Os pongo un ejemplo:
Hablando
con mi padre, me comentó que a su primer coche (a finales de los 70) le tenía
que rellenar cada semana el aceite…luego tuvo otro que lo cambiaba a los 5.000
km, hasta que a día de hoy, lo cambia a los 25.000 km. La evolución de la
calidad del lubricante es clara…pues lo mismo ha ocurrido en la industria, pero
¿cómo podemos saber y/o evaluar si nos compensa el disponer de un aceite de
mejor calidad?.
Mi
gran amigo D. Jesús Castaño (al que agradezco muchísimo su tiempo invertido en
este espacio), como especialista en lubricantes que es, nos quiere explicar un
par de pautas que sigue para conseguir una alta rentabilidad a la hora de
monitorizar el estado del sistema de lubricación.
- La elección del sensor que mejor se adapte a nuestras características.
- Tener calculada la amortización de la inversión.
Para elegir el mejor tipo de sensor que se adapte mejor a
nuestro sistema de lubricación hemos de tener claro una cosa: ¿Para qué lo
vamos a utilizar? No será lo mismo querer usarlo para que nos indique las
propiedades de nuestro aceite lubricante, que querer usarlo para conocer la vida
remanente del mismo.
En cuanto al segundo punto debemos de tener claros los
límites de rentabilidad de la inversión que supone instalar este sistema en
nuestras máquinas, pues habrá algunas que, aunque sea aconsejable su instalación, la rentabilidad sea nula, y entonces estaremos ante una difícil elección. Para
llegar a una conclusión fiable, hemos de calcular dos cosas:
- Costes del sistema de monitorización: Sensor + instalación + configuración + sistema de comunicación.
- Costes actuales de consumo de aceite de la máquina donde se va a emplear.
Atendiendo a esto, Jesús y su equipo. han llegado a la conclusión de que
en su planta, el sistema de monitorización aplicado al sistema de lubricación
es rentable para máquinas que dispongan de al menos 500 l de líquido lubricante,
ya que este le puede indicar de la misma manera cambios producidos en el mismo, indicándonos así casos de contaminación que podrían hacernos perder producción,
tiempo y dinero.
No quiero dejar pasar la oportunidad de conocer otros casos que ocurran en vuestros centros de trabajo, así que ¡hacédmelo saber!.
Un saludo y gracias por vuestro tiempo.
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